브리지 갠트리 밀링 머신
제품 설명
이 브릿지 갠트리 밀링 머신의 가장 큰 장점은 "개방된 시야와 쉬운 취급"입니다. 갠트리 프레임이 높은 곳에 위치하므로 가공물이 테이블 위에 안착되어 칩과 절삭유가 사각지대 없이 자연스럽게 떨어집니다. X/Y 축은 22-28kW 스핀들 모터 및 이탈리아 BF 기어박스와 함께 강화 및 연마된 독일 알파 랙을 사용합니다. 저-속도, 고토크 출력은 매우 직접적이며 무거운 페이스 밀링 및 공격적인 절삭 중에 진동을 최소화하여 안정적인 동적 응답을 보장합니다.
제품 매개변수
(핵심 기술 계약에서 추출한 데이터)
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목 |
단위 |
값 |
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작업대 치수(L×W) |
mm |
4000 × 4000 |
|
작업대 부하 용량 |
kg/m² |
8000 |
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T-슬롯 너비 × 피치 |
mm |
28 × 250 |
|
이중 기둥 간격(갠트리 너비) |
mm |
5200 |
|
스핀들 노즈에서 테이블 표면까지 |
mm |
200 - 1450 |
|
X / Y / Z-축 이동 |
mm |
4200 / 4000 / 1250 |
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X / Y / Z-축 급이송 |
m/분 |
30 / 30 / 20 |
|
절삭 이송 속도 |
m/분 |
6 |
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스핀들 구동 유형 |
- |
직접-구동 + BF 기어박스 |
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스핀들 테이퍼 |
- |
BT50 |
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스핀들 속도 범위 |
rpm |
20 - 4500 |
|
스핀들 파워 |
kW |
22 - 28 |
|
출력 토크(정격/최대) |
N·m |
689 / 846 |
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X / Y-축 드라이브 |
- |
알파랙 |
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Z-축 볼나사 사양 |
- |
6340 |
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X / Y / Z-축 가이드웨이 사양 |
- |
4-55개의 고강도 롤러 선형 가이드웨이 |
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포지셔닝 정확도(X/Y/Z) |
mm |
0.025 / 0.025 / 0.012 |
|
반복성(X/Y/Z) |
mm |
0.025 / 0.02 / 0.01 |
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공기의 압력 |
Kg/cm² |
6 - 8 |
|
건평(L×W×H) |
m |
8.5 × 8.4 × 6 |
제품특징
"상자-상자 안-" 가로보는 변형을 방지합니다.
크로스빔은 스핀들이 정확히 중앙에 위치하는 대칭형 상자 구조를 사용합니다. 작업장 온도가 변하더라도 스핀들 중심이 제자리에 유지되어 열 드리프트를 최소화합니다.
4개의 선형 가이드웨이와 평형추가 있는 Z{0}}축:
램은 고속-, 고정밀-질소-유압 실린더에 의해 하단에서 균형을 이루는 4개의 롤러 선형 가이드웨이를 사용합니다. 이는 램이 아래쪽으로 확장될 때 강성이 강할 뿐만 아니라 매우 빠르고 안정적인 복귀를 제공한다는 것을 의미합니다.
에어컨 냉각 기능이 내장된-스핀들:
헤드스톡에는 독립적인 공조-오일 냉각 장치가 있습니다. 절단 열이 직접 전달되어 열팽창이 램으로 전달되는 것을 방지합니다.
노동력을 절약하는-완전한 인클로저:
전체 판금 보호 기능을 사용합니다(지붕 제외). 칩과 절삭유는 날아갈 수 없지만 크레인은 여전히 대형 공작물을 위에서 직접 로드할 수 있습니다.
제품 장점
이러한 높은-갠트리 구조의 가장 직접적인 장점은 '자연스럽게 무거운 하중을 두려워하지 않는다'는 것입니다. 모든 변속기 구성요소가 작업대 위에 있기 때문에 5-톤 또는 8-톤 공작물을 그 위에 올려도 이동 중 관성은 영향을 받지 않습니다. 대형 몰드 베이스 및 박스형-형 부품의 경우 이 브리지 갠트리 밀링 머신은 5.2-미터의 초광폭 갠트리를 사용하여 단일 설정으로 전체 적용 범위를 달성할 수 있습니다. 또한 X/Y축의 랙-및-피니언 드라이브는 긴 볼 나사의 열 신장 문제를 완전히 방지하여 긴 스팬 가공 중에 직진성을 보장합니다. 극도의 효율성과 촉박한 마감일을 추구하는 중공업 작업장의 경우 이러한 브릿지 갠트리 밀링 머신은 생산 능력을 향상시키는 가장 신뢰할 수 있는 도구입니다. 빈번한 공작물 재배치가 필요하지 않고 일회성 정렬만 필요하기 때문에 브리지 갠트리 밀링 머신이 중공업 제조에서 대체할 수 없는 이유가 바로 여기에 있습니다.




제품 응용
브리지 갠트리 밀링 머신은 대형 자동차 커버 다이, 항공우주 구조 부품(예: 프레임 및 빔), 해양 지지 구조물 및 중공업 기계 부품을 밀링하는 데 널리 사용됩니다. 밀링, 보링, 드릴링, 고정 태핑, 리밍 및 카운터보링 공정을 지원합니다. 옵션인 직각 헤드와 함께 사용하면 광범위한 다면 가공이-가능합니다.
사용자 정의 옵션
- 도구 매거진:Okada 또는 Dejie 60-스테이션 플랫형 공구 매거진(옵션).
- 측정 및 피드백:세 축 모두에는 완전 폐쇄 루프 제어를 위한 옵션인 Heidenhain 선형 스케일(절대값)을 장착할 수 있습니다. 또는 프로브가 있는 옵션 Renishaw 공구 계측장치.
- 부착 헤드:옵션인 MING YANG(5-도 인덱싱) 완전 자동 직각 헤드, 범용 헤드 및 확장 헤드(모두 헤드 매거진 포함)를 지원합니다.
- 기반:표준 및 매몰형 기초를 지원합니다.-매몰형-매립형 커버는 자체 준비-필요합니다.
- 시스템 업그레이드:보다 고급 가공 기능이 필요한 경우 Siemens 828D에서 업그레이드할 수 있습니다.

FAQ
Q: 기존 갠트리 구조와 비교하여 오버헤드 갠트리 구조의 장점은 무엇입니까?
A: 공간 활용도가 높습니다. 오버헤드 갠트리가 프레임을 위로 들어 올려 침대 테이블을 평평하게 열어줍니다. 이를 통해 무거운 부품을 쉽게 들어올릴 수 있을 뿐만 아니라 크로스빔에 칩과 절삭유가 쌓이지 않아 칩 배출이 매우 원활해집니다.
Q: X/Y축의 랙-및-피니언에 백래시가 있나요?
A: 아니요. 우리는 듀얼-기어 사전 로드 백래시 제거 메커니즘과 결합된 정밀 연삭 독일 알파 랙을 사용합니다. 역방향 절삭 중에 반송-이 없으며 장거리 밀링 중에도 정밀도가 매우 안정적으로 유지됩니다-.
Q: 브리지 갠트리 밀링 머신에 5축 헤드를 장착할 수 있습니까?
A: 표준 공장 출력은 3-축입니다. 부품에 복잡한 곡면 요구 사항이 있는 경우 직각 또는 범용 헤드를 선택할 수 있습니다. 전체 5축 동시 가공이 필요한 경우 당사의 5축 오버헤드 갠트리 시리즈(예: GBX3530U)로 업그레이드해야 합니다.
Q: 이 기계에는 어느 정도의 바닥 공간이 필요합니까?
A: 전체 설치 면적은 약 8.5m × 8.4m이며 가장 무거운 리프팅 구성 요소의 무게는 약 30톤입니다. 배송 전에 자세한 기초 도면과 설치 확인서를 제공해드립니다. 전기, 공기 공급만 미리 준비해 주시면 나머지는 저희가 처리해 드립니다.
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