듀얼 스핀들 브릿지형 머시닝센터

GFD5360R은 고정된 작업대와 이동식 갠트리 구조를 갖춘 4-축 듀얼 스핀들 브릿지형 머시닝센터입니다. 이는 15,000kg/m² 정격의 4200 × 6000mm 작업대를 사용하며 X/Y1/Y2/Z 이동 거리는 6200/6000/4400/1500mm입니다. 두 개의 스핀들 유닛이 크로스빔에 설치되어 기계가 가공 순서와 공작물 레이아웃이 적합할 때 동시에 두 개의 작업 영역을 처리할 수 있습니다. 스핀들은 BT50 인터페이스, 20~3500rpm 속도 범위 및 22~26kW 전력을 갖춘 직접 구동 + WEMAS 기어박스를 사용합니다.

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제품 소개

제품 설명

GFD5360R은 고정 작업대와 이동식 갠트리 프레임을 중심으로 제작되었습니다. 갠트리가 X축을 따라 이동하는 동안 공작물은 테이블 위에 그대로 있습니다. 두 개의 독립적인 스핀들 박스가 크로스빔에 장착되어 있으며 각각의 Y1 및 Y2 축을 통해 측면으로 이동할 수 있습니다. 각 스핀들에는 자체 수직 램 이동이 있어 두 머시닝 헤드가 독립적으로 작동하거나 동시 가공을 위해 X-축 이동을 공유할 수 있습니다. 이는 듀얼 스핀들 브릿지형 머시닝 센터와 기존 단일-스핀들 갠트리 기계의 주요 구조적 차이점입니다.

이 기계는 평면, 곡면 및 구멍의 밀링, 보링, 드릴링, 고정 태핑, 리밍 및 카운터싱킹용으로 설계되었습니다. 두 개의 스핀들 배열은 대형 공작물의 서로 다른 위치에서 동일하거나 관련된 작업을 수행해야 할 때 특히 유용합니다. 설정을 변경하거나 무거운 구성품을 다른 기계로 옮기는 대신 가공 프로세스에 따라 두 개의 헤드를 작업 영역 전체에 배치할 수 있습니다.

각 스핀들 박스는 완전히 밀폐된 정사각형 램을 사용합니다. 스핀들 드라이브는 서보 스핀들 모터와 직접-연결된 기어-형 고속/저속-기어박스 및 고속-토크 커플링을 결합합니다. 스핀들과 기어박스 어셈블리에 독립적인 오일 냉각 기능이 제공되어 작동 중에 발생하는 열을 제거하고 램으로의 전달을 줄입니다.

가이드웨이 배열도 개별 동작에 따라 구분됩니다. X축은 55-크기의 견고한 롤러 선형 가이드웨이 4개를 사용하는 반면, Y1/Y2 이동은 55크기 롤러 가이드웨이 3개를 사용합니다. Z1/Z2 램은 강화된 박스 방식을 사용하여 절단 중에 두 개의 독립 스핀들 장치를 지원합니다.

제품 매개변수

목	사양
모델	GFD5360R – 듀얼 스핀들
기계 유형	4축 듀얼 스핀들 브리지형 머시닝센터
기계 구조	고정 테이블 + 이동 갠트리
작업대 크기	4200×6000mm
작업대 부하 용량	15,000kg/m²
T-슬롯 너비 × 피치	28×250mm
갠트리 폭	5300mm
스핀들 노즈에서 테이블로	300~1,800mm
X / Y1 / Y2 / Z 여행	6200 / 6000 / 4400 / 1500mm
X / Y / Z 급속 이송	6 / 8 / 6m/분
절삭 이송 속도	1~6000mm/분
스핀들 수량	2
스핀들 드라이브	직접-구동 + WEMAS 기어박스
스핀들 테이퍼	BT50
스핀들 속도 범위	20~3,500rpm
스핀들 파워	22~26kW
스핀들 토크	1141 / 1352 N·m
X-축 볼나사	8020
Y-축 볼나사	8020
Z-축 볼나사	6320
X-축 가이드웨이	4 × 55 헤비-듀티 롤러 선형 가이드웨이
Y1 / Y2 가이드웨이	3 × 55 헤비-듀티 롤러 선형 가이드웨이
Z1 / Z2 가이드웨이	강화된 박스 방식
Z 램	완전 밀폐형 사각 램
CNC 시스템	지멘스 828D
X 포지셔닝 정확도	0.035mm
Y 포지셔닝 정확도	0.030mm
Z 포지셔닝 정확도	0.025mm
X 반복성	0.026mm
Y 반복성	0.025mm
Z 반복성	0.020mm
공기 공급 압력	6~8kg/cm²
대략. 건평	12.5 × 10 × 6.9 m

정확도 값은 GB/T 19362.1-2003에 따라 지정됩니다.

제품특징

01/

2개의 독립 스핀들 유닛

기계에는 트윈-공구 배열을 갖춘 하나의 스핀들이 아닌 두 개의 완전한 스핀들 상자가 있습니다. 각 스핀들에는 고유한 Y 및 Z 이동이 있으므로 두 헤드를 공작물에 별도로 배치할 수 있습니다.

따라서 동일한 설정 중에 두 가지 가공 위치를 처리해야 하는 작업에 기계가 적합합니다.

02/

고정 테이블, 이동 갠트리

갠트리 프레임이 움직이는 동안 작업대는 고정된 상태로 유지됩니다. 정격 하중이 15,000kg/m²인 4200 × 6000mm 작업 테이블의 경우 이 구조는 전체 작업물이 테이블과 함께 움직이는 것을 방지합니다.

03/

독립적인 Y1 및 Y2 운동

두 스핀들 박스는 별도의 Y1 및 Y2 이동을 통해 제어됩니다. 가공 레이아웃에 따라 가로보를 따라 다양한 위치에 배치할 수 있습니다.

04/

개별 Z1 및 Z2 램

두 스핀들 유닛은 별도의 수직 램 구조를 사용합니다. 이를 통해 두 헤드를 동일한 Z 위치에 유지하는 대신 각 스핀들이 가공 높이를 독립적으로 조정할 수 있습니다.

05/

직접-구동 WEMAS 기어박스

각 스핀들은 20~3,500rpm, 22~26kW 스핀들 출력 및 1,141/1,352N·m 토크의 직접 연결된-기어박스 배열을 사용합니다. 기어박스와 스핀들에는 독립적인 오일 냉각 장치가 있습니다.

06/

헤비-듀티 가이드웨이 배열

X축은 4개의 55 크기 롤러 선형 가이드웨이로 지지됩니다. Y1/Y2 시스템은 3개의 55 크기 롤러 가이드웨이를 사용하는 반면, 2개의 Z 램은 강화된 박스 방식을 사용합니다. 가이드웨이 구성은 두 개의 스핀들 유닛과 움직이는 갠트리의 부하를 중심으로 설계되었습니다.

제품 장점

GFD5360R의 주요 실질적인 이점은 하나의 기계 설정으로 두 위치를 처리한다는 것입니다. 두 개의 스핀들 상자는 크로스빔을 따라 독립적으로 이동할 수 있으며 갠트리는 공통 X{2}}축 이동을 제공합니다. 적절한 공작물의 경우 반복 위치 지정을 줄이고 관련 가공 작업을 동일한 설정에서 수행할 수 있습니다.

고정된-테이블 구조는 또 다른 중요한 포인트입니다. 대형 공작물은 4200 × 6000mm 테이블에 고정된 상태로 유지되고 갠트리는 그 주위를 이동할 수 있습니다. 이는 전체 테이블과 공작물이 긴 X축을 따라 이동해야 하는 설계보다 무거운 부품에 더 적합합니다.

두 개의 스핀들 유닛도 수직 방향으로 독립적으로 배치됩니다. 이는 두 가공 위치가 정확히 동일한 높이에 있지 않거나 서로 다른 절삭 깊이가 필요할 때 중요합니다.

따라서 구매자가 듀얼 스핀들 브리지 유형 머시닝 센터를 기존 단일{0}}스핀들 모델과 비교하는 경우 주요 차이점은 단순히 모터가 두 개 있다는 것이 아닙니다. GFD5360R에는 두 개의 별도 스핀들 박스, Y1/Y2 이동 및 Z1/Z2 램 구조가 있어 각 머시닝 헤드에 고유한 작업 위치를 제공합니다.