CNC 바닥-형 보링 및 밀링 기계의 일반적인 레이아웃은 강성을 보장하기 위해 측면에 장착된 헤드스톡이 있는 단일 기둥입니다.- 베드, 컬럼, 스핀들 박스 등 주요 부품은 대부분 주철로 제작됩니다.
조정 가능한 회전 테이블은 기어 맞물림을 통해 단계별 속도 조정을 달성하고 슬라이딩 튜브와 선형 홈은 ±0.02mm의 축 변위 제어 정확도를 달성합니다. 개선된 장착 구조는 모듈식 베이스와 양방향 리드 스크류 구동 시스템을 사용하고 댐핑 고무 패드와 완충 스프링이 장착되어 공작 기계의 이동 및 고정 시간을 15분 이내로 단축합니다. 유한 요소 시뮬레이션을 통해 중력 보상을 기반으로 한 정확도 제어 방법으로 램 "헤드{5}}오차"를 0.01mm/m로 줄일 수 있음이 검증되었습니다. 스핀들 박스 내 램의 움직임, 자체 중량 및 절삭력으로 인해 변형(예: "헤드-" 현상)이 발생하여 가공 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 유한요소해석을 통한 구조적 최적화로 강성을 높일 수 있습니다.
모션 정확도를 보장하기 위해 공작 기계 설계에서는 유압식 밸런싱 방법을 사용하여 스핀들 박스의 무게 균형을 맞추고 램 이동 및 부착/제거로 인해 발생하는 스핀들 박스 무게 중심의 변화를 보상합니다. 보링 바의 자체 중량 변형 변형은 Y-축 변위 보상을 사용하여 해결할 수 있습니다.
고정밀-드라이브 및 가이드 기술은 일반적으로 각 축을 따라 이동하는 데 사용됩니다. X, Y, Z축은 폐쇄형-루프 상수-유동 정수압 가이드웨이를 활용하여 뛰어난 성능과 정확성 유지 기능을 제공합니다. X-축은 백래시 없는 작동을 위해 듀얼-모터, 듀얼-랙 기어 드라이브를 사용하고{8}} Y-축은 듀얼{10}}모터, 듀얼-스크류 드라이브를 사용합니다.
고정밀 가공을 달성하기 위해 공작 기계는 고정밀-예압 볼 스크류 드라이브를 고정밀 선형 스케일과 결합하여 포괄적으로 활용하여-완전 폐쇄 루프 제어를 달성하고 위치 정확도를 향상시킵니다.
